培训对象:

研发副总，研发总工，持续改善经理，成本工程师，研发工程师，VAVE工程师精益工程师，持续改善工程师，采购经理等。

课程介绍:

课程介绍

价值分析与价值工程VAVE （value analysis and value engineering）是TVM（Total Value Management）全面价值管理最为核心的三驾马车之一，其主要方向是研究占比达60%～90%的原料成本。在制造业中，其核心主要是研究产品设计功能与成本的关系V=F/C，找到最佳的组合匹配，从而达到优化成本的目的，运作过程涉及工程技术，项目管理，统计学、心理学等，是一门侧重实战型的综合运用学科。

课程目标

让学员在二天的时间内了解VAVE及研发成本控制概念，熟悉VAVE全面运行模式和工作方法并最终掌握VAVE的推行技巧，通过案例的一步步教学，让学员由简入深，初步具备给企业策划打造产品降本造血系统的能力。

课程特色

n本课程应用了西方VAVE先进管理工具方法论的同时又结合中国文化的特点，在如何有效降本的策略性上有独特的见解和研究，课程内容深入浅出，容易理解，互动性强，课程穿插视频，游戏，互动练习等，让学员在轻松的环境下完成并掌握学习内容。

课程大纲

1. TVM全面价值管理概论

1.1. 国内外主流企业降本形式概况。

1.1.1. TVM三驾马车方法论对比与阐述。

1.1.2. Lean,6sigma,VAVE概念。

1.1.3. 国内外企业常见的降本方法误区。

2. VAVE价值分析&价值工程概述。

2.1. 什么是价值，什么是价值分析，什么是价值工程？

2.2. 价值分析与价值工程的起源与发展史。

2.3. VAVE核心之：一原则，三要素，五方法，七步骤，十要领KSF。

3. 公司VAVE体系架构搭建之2W1H

3.1. “WHY”为什么做？授人予欲：底层动机建设。

3.1.1. 奖金分配机制“532/235”分配法则，解决公平。

3.1.2. 活动考核晋升联动+外训激励机制，解决发展。

3.1.3. 名人效应“标杆”机制，塑造人本。

3.2. “why”做什么？VAVE活动规则搭建

3.2.1. 老鹰抓小鸡运行模式。

3.2.2. VAVE推行7步骤。

3.2.3. 推行技巧与注意事项。

3.3. “Who”和谁一起做，VAVE团队搭建。

3.3.1. 特种作战SPA模式。

3.3.2. 集团军阵地战模式。

3.3.3. 海陆空三军矩阵联动模式。

3.4. “what”做什么？VAVE活动规则搭建

3.4.1. 老鹰抓小鸡运行模式。

3.4.2. VAVE推行7步骤。

3.4.3. 项目立项/绩效评判机制。

3.5. 如何有效推行VAVE

3.5.1. 右脑心区一致认同游戏

3.5.2. 左脑脑区分析认同游戏

4. VE成本核算模型与数据库搭建。

4.1. VE成本核算模型搭建。

4.1.1. 财务成本核算基本知识。

4.1.2. 人工/材料/试验/MFG成本核算模型。

4.1.3. 常用VE专项核算模型PPI/FTY/DPU/DPO/CWS/OEE/MCR

4.2. VE数据库搭建注意事项。

4.2.1. VE数据库概念：定量/定性数据库。

4.2.2. 建数据库三大要点。

4.2.3. 业内重点数据库案例。

5. VAVE常用定性和定量方法工具。

5.1. VA方案引导产生方法。

5.1.1. 强制激发法/奥期本提问法/点检表法/TRIZ。

5.1.2. 自由联想法/头脑风暴法/KJ法/6帽法/世界咖啡。

5.1.3. VAVE私董会/教练引导术。

5.2. VE逻辑工具方法

5.2.1. 功能系数对比分析法。

5.2.2. FAST功能系统技术分析图。

5.2.3. QFD/CE矩阵/DOE/田口设计

6. 经典VAVE案例教学

6.1. VA案例分析之水壶设计演练

6.2. VE经典纸飞机设计教学实战

7. 如何实施价值改进方案与评价价值工程成果?

7.1. 价值工程改进计划。

7.2. 价值工程改进方案的实施。

7.3. 评价价值工程成果。

讲师介绍:

隆宇老师

² 高级顾问

² 近20年汽车行业研发技术背景

² 专注技术策略降本研究10年+

² 6sigma黑带资质

² 法国诺欧商学院EMBA

² 前延锋伟世通VAVE降本专家

² 慕尼黑展览集团特聘专家顾问

² ACI国际注册培训师

² 上汽集团线上学习平台课程顾问

² 帝斯曼(中国)维生素学院合作伙伴

【背景介绍】

1. 近20年汽车主机厂及中美合资零部件公司工作研发背景、期间担任公司重要课题研究攻克项目负责人以及降成本专家。其中所负责的专项获得过上汽集团双百万创新奖，Visteon全球质量奖，以及公司集团科技进步奖。

2. 熟悉汽车以及工业产品的运作流程及研发模式，通过对美国VAVE、日本精益生产以及6sigma的理解，结合长达10年专注对产品设计降本的研究，现找到了一些适合于中国企业特色的产品设计技术降本思路，从2012到2021年间，平均给所服务公司带来2～3千万/年的节省。

3. 目前给国内外大中型上市公司提供降本策略&技术方案的支持，已先后给60多家企业和组织提供过咨询和培训服务。从各种成本，物性数据标准化集成到成本算法应用，从降本架构搭建到降本流程梳理，归纳总结出数以万计的成功降本案例，是理论与落地应用双重结合的实战派。

【擅长领域】

1. VAVE降本策略研究与实施。

2. DFC零部件成本设计

3. .制造业降本体系打造与团队组建

4. .企业产品成本模型的建立与应用

5. 6sigma项目实战与工具运用

6. 研发技术攻关类项目管理

【授课风格】

² 课堂幽默风趣，能巧妙的将那些理论性，数字化的知识转化为带画面感的培训，使得知识深入浅出，学员更易于记忆理解。

² 以微咨询为教学形式，企业绩效改善为教材目标，学员行动学习为教学方法，激励学员主动积极地参与到每一次的学习中。

² 课程中采用案例式教学，解决企业实际管理问题，互动性强。

² 课后会有行动学习计划给到学员，实现了培训效果的落地。